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中化学环保催化剂（玉林）有限公司

玉林项目

玉林分公司-中化学玉林项目-浆料平台系统采购招标公告

1. 招标条件

中化学环保催化剂（玉林）有限公司 中化学环保催化剂（玉林）有限公司环保催化器项目， 建设资金已落实，项目所需玉林分公司-中化学玉林项目-浆料平台系统已具备招标条件(招标编号:EKHXCGFA230704002)。招标人为中化学环保催化剂（玉林）有限公司 ，现进行公开招标。

2. 项目概况与招标内容

2.1 项目概况与招标内容

(1).标段(包)编号：EKHXCGFA230704002/01

标段(包)名称：玉林分公司-中化学玉林项目-浆料平台系统-标段包01

招标内容及范围：中化学玉林项目浆料平台系统设计制造、安装调试、培训售后服务及技术支持。

2.2 交货期： 要求最短货期

2.3 交货地点： 广西玉林市甲方指定地点

2.4 货物质量标准或主要技术性能指标：

浆料平台用于催化剂浆料生产。浆料平台分两个独立的物理区域隔离的功能模块区，分别用于制备贵金属浆料与非贵金属浆料。年产贵金属浆料干重122吨，湿重350吨；年产非贵金属浆料干重310吨，湿重770吨。 浆料平台设计建设4-5层，层高≥2.2m，从上往下依次配备粉末卸包机，粉料储罐，粉末称重罐，液体料加料罐、浸渍设备，浆料形成罐，研磨机，成品罐等功能模块。另外配备加水系统，满足50L/min的加水速度。 1. 贵金属浆料平台（空间上从上往下排布）： ①. 配备1台卸包机，满足每次2吨的原材料卸载需求，通过负压或者其他形式将氧化铝等原材料从粉料袋卸出存放于粉料储罐里。或者顶部安装一个梁吊，满足粉末卸包。配备一个货梯，满足物料运输作业； ②. 配备4个锥型粉料储罐，2个储罐容积2m3，2个储罐容积1m3。粉料储罐要求有良好的密闭性，保证粉料不受潮。配备称重模块确定进出料的重量，配备自适应装置避免出现粉末长时间死角； ③. 配备2个粉料称重罐，1个储罐容积1.5m3，1个储罐容积1m3。粉料储罐要求有良好的密闭性，保证粉料不受潮。配备称重模块确定进出料的重量，配备自适应装置避免出现粉末长时间死角； ④. 配备2台粉末浸渍设备/模块，能够同时满足至少2种浆料的浸渍需求，1台设备1m3，一台0.5m3.；浸渍模块配备称重模块，贵金属液体混合储罐（150L左右），可变流量液体计量泵等，保证贵金属溶液均匀加入到粉末中并搅拌分散均匀浸渍； ⑤. 配备2个1m3的浆料形成罐，2个0.5m3的浆料形成罐。形成罐为圆柱体，以304或者316为材质，罐体为双壳体，夹层厚度约2-5cm用于通过冷却水。罐体配备双层搅拌头，能一次制备最少500kg，最多3吨湿重的贵金属浆料。形成罐附件配备5个液体罐（150L左右）+管路+流量泵用于液体料的加入；其中4个为浆料形成罐加料使用，1个为浆料成品罐加料使用。形成罐有较好的密闭性，防止酸性气体挥发； ⑥. 配备2台研磨机，研磨机腔体体积分别为10L与20L，配备0.8-1.5mm研磨珠，能将氧化铝粉末D90从30-100um研磨到D90 5-15um。 ⑦. 配置4个1m3浆料成品罐，2个0.5m3浆料成品罐.成品罐为圆柱体，以304或者316为材质，罐体为双壳体，夹层厚度约2-5cm用于通过冷却水。罐体配备双层低剪切搅拌头。成品罐通过管道运送浆料至涂敷机或者通过将浆料打入移动杠再运送至涂敷机实现产品涂覆。 ⑧. 配备冷水机制备≤15℃冷却水，并配备冷水循环泵用于浆料形成罐、浆料成品罐、研磨机、移动杠等冷却需求。考虑加装一个冷水箱（500-1000L）； 2. 非贵金属浆料平台（空间上从上往下排布）： ①. 配备1台卸包机，满足每次2吨的原材料卸载需求，通过负压或者其他形式将分子筛等粉末原材料从粉料袋卸出存放于粉料储罐里；或者顶部安装一个梁吊，满足粉末卸包。配备一个货梯，满足物料运输作业； ②. 配备2个锥型粉料储罐，每个储罐容积3m3。配备2个锥型粉料储罐，1个储罐容积1m3粉料储罐，1个储罐容积0.5m3粉料储罐.要求有良好的密闭性，保证粉料不受潮。配备称重模块确定进出料的重量，配备自适应装置避免出现粉末长时间死角. ③. 配备2个粉料称重罐，每个储罐容积1m3。配备2个辅料称重罐，一个0.5m3，一个0.25m3. ④. 配备2个2m3的浆料形成罐，1个1m3的浆料形成罐。形成罐为圆柱体，以304或者316为材质，罐体为双壳体，夹层厚度约2-5cm用于通过冷却水；形成罐附件配备2个液体罐（150L左右）+管路+流量泵用于液体料的加入；形成罐有较好的密闭性，防止酸性/碱性气体挥发； ⑤. 配备2台研磨机，研磨机腔体体积分别为10L与20L，配备1.5-2mm研磨珠，能将分子筛粉末D90从15-30um研磨到D90 8-15um。 ⑥. 形成罐附件配备4个液体罐（150L左右）+管路+流量泵用于液体料的加入；其中2个为浆料形成罐加料使用，2个为浆料成品罐加料使用。形成罐有较好的密闭性. ⑦. 配置4个2m3浆料成品罐，2个1m3浆料成品罐，成品罐为圆柱体，以304或者316为材质，罐体为双壳体，夹层厚度约2-5cm用于通过冷却水。罐体配备双层低剪切搅拌头； ⑧. 配备冷水机制备≤15℃冷却水，并配备冷水循环泵用于浆料形成罐、浆料成品罐、研磨机等冷却需求； 3. 浆料平台还需配备20个500L的移动杠用于临时储存浆料和涂覆时使用。移动杠为圆柱体，以304或者316为材质，罐体为双壳体，夹层厚度约3cm用于通过冷却水。罐体配备双层低剪切搅拌头搅拌浆料；浆料平台配备500kg/h的去离子水发生器，配备2个容积5m3的纯水储罐，制备的去离子水电阻率≥15MΩ.cm，满足日常生产的用水需求。 4. 浆料平台配备DCS控制室，控制并监控浆料的制备过程。DCS控制室原则上能目视浆料平台。 （备注：浆料平台厂房长32米，宽24米，梁底标高12米，需要考虑预留如物料转移，参观通道等）